张掖50吨大型集中供热锅炉,中正自创专利生产设备保证源头质量

把燃煤锅炉改造成燃气锅炉到底会带来什么效益呢?燃煤锅炉改造的优势有哪些？1、燃煤锅炉改造为燃气锅炉后，锅炉热效率可提高5～10%以上，这是因为受热面的污染和积灰明显降低，传热条件改善，过剩空气系数小，排烟温度降低，气体不完全燃烧损失小的缘故。锅炉热效率的提升，能帮助企业提高工作效率，降低工业成本。2、众所周知，天然气燃烧所产生的污染物比煤炭燃烧所产生的污染物要少的多。天然气燃烧主要产生水和二氧化碳，方便废气处理。而燃煤锅炉需要脱硫，净化等一系列工序才能安全排放。3、企业改造锅炉，政府帮忙补贴。已经成为现今各级政府都会做的事情了。政府补贴降低了企业改造锅炉的费用，受益的企业当然心甘情愿的改造燃气锅炉。4.天然气管道的铺设，原料供给方便。各大城市现在都在提高天然气的供给管道铺设工作。以后天然气的供给将成为主流。比起，一车一车运送煤炭。管道运输天然气安全，整洁，环保，高效，张掖50吨大型集中供热锅炉。

WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气。

为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

四川李记酱菜调味品有限公司创立于1991年，是一家以生产酱腌菜、调味品、红油系列小菜为主的中国大型农副产品加工企业。从原料到产品，李记酱菜致力于打造更健康美味的泡菜产业链。为了大幅提高生产效率，有效保障产品质量稳定性，李记酱菜引进了一系列自动化生产线。锅炉是其自动化生产线上的重要设备之一，泡菜加工过程中的杀菌消毒等工序都需要锅炉提供的蒸汽，张掖50吨大型集中供热锅炉。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉，张掖50吨大型集中供热锅炉。