大型集中供热锅炉结焦原因分析

导读：受热面上的灰污染按其粘结强度可分为松散性积灰和粘结性积灰（包括结焦）。松散性灰污的产生仅是一个物理过程。从技术角度出发，松散性灰污有时无法避免，且只要保证适当的受热面结

受热面上的灰污染按其粘结强度可分为松散性积灰和粘结性积灰（包括结焦）。松散性灰污的产生仅是一个物理过程。从技术角度出发，松散性灰污有时无法避免，且只要保证适当的受热面结构设计尺寸，组织好燃烧工况和保持足够的气流能量，并在必要时配合正常的定期吹灰等，即可将灰污染程度控制在合理的范围内。

而对同时具有物理化学两种作用的粘结性灰污（这种现象发生在大型集中供热锅炉的高温部分，例如炉膛称之为结焦），由于灰污层强度高，物理方法难以清除，且具有无限生长的特性，带来的危害性更大。运行中影响大型集中供热锅炉粘结性灰污(结焦)的因素是多方面的、复杂的，最主要的就是入炉煤的煤质。燃料中灰分含量高，灰熔点低，是大型集中供热锅炉易结焦的原因之一。对煤种及燃烧方式的选择，应尽量选择与设计煤种相符的煤种，当燃煤为低灰熔点时，应与灰熔点高的煤混烧。结焦是否产生还取决于燃煤的矿物质特性。处于大型集中供热锅炉燃烧中心（温度达 1450～1650℃）的粉煤灰可能已全部熔化或表面熔化。

在正常情况下，熔渣离开燃烧中心碰到受热面以前应当已冷却成固体状态，这样与受热面碰撞后仍被烟气带走，只会引起磨损，不致酿成结焦。若熔渣在与受热面撞击时，仍保持熔化状态，则粘附在管壁上，形成结焦。造成大型集中供热锅炉结焦的主要原因是灰份的成份及其熔点。煤灰中所含的SiO 2 、 Al 2 O 3 、MgO、Fe 3 O 4 、Fe 2 O 3 、FeO、CaO、Na 2 O、 K 2 O等各自有不同的熔点。一般来说，SiO 2 、 Al 2 O 3 的含量高时，煤灰熔点也高；铁和碱金属的氧化物多时，煤灰熔点较低；具有助熔作用的CaO以及燃料中黄铁矿（FeS）等多时，会使煤灰熔点下降；当它们作为混合物晶体存在时，又会使煤灰熔点改变。如果灰渣中形成三元共晶体Al 2 O 3 ·2SiO 2 +2FeO·SiO 2 +SiO 2 ，则熔点只有1000～1100℃；形成二元共晶体 CaO·FeO+CaO·Al 2 O 3 熔点为1200℃。