林芝60吨大型集中供热锅炉,中正锅炉持续引进技术型人才

林芝60吨大型集中供热锅炉，燃生物质锅炉改造这句话其实是有误区的，是要把其它锅炉改造成生物质锅炉还是将生物质燃料锅炉改造成其它锅炉呢？如果留心锅炉行业的动态，大家应该知道应该是第一种情况。生物质颗粒锅炉本来就是环保锅炉，是不需要再改造的。即使有极个别城市禁止该类锅炉直接燃烧生物质燃料（只能燃颗粒等），但是生物质锅炉本身是不需要改造的。需要强调的是，目前国家治理的锅炉是10吨以下燃煤锅炉，偶有城市计划治理20吨一下锅炉。这是大锅炉替代小锅炉的节能行动，是目前环境治理所必须的。 关于燃煤锅炉改生物质锅炉的问题，其实是目前比较普遍的改造方案，因为燃煤锅炉和生物燃料锅炉共有两大类技术：链条炉排技术和循环流化床技术。无论是从外形结构还是内部布局的问题，它们都是有异曲同工的。

WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉，这种结构采用三个回程，油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合，在波纹炉胆中完全燃烧，由后烟室折转进入第一回程烟管，至前烟箱转到第二回程烟管，最后进入后烟箱，由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低，负荷调节比大。锅炉采用全自动控制，对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器，性能可靠，自动化程度高。

林芝60吨大型集中供热锅炉，2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。

蒸汽锅炉是食品行业生产线中的一员“猛将”。蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺环节都需要充足的蒸汽。南京果果食品公司是南京地区规模较大的豆制品生产企业。目前生产规模已达到投料量50吨，年销售额过亿元。原先该公司一直是使用电厂提供的蒸汽，但由于附近电厂供汽不太稳定，对其生产线也产生了影响。为了解决这个问题，此次果果食品决定采购一台蒸汽锅炉作为备用锅炉来确保生产线的平稳运作。考虑到日益严格的环保政策，果果食品决定使用天然气作为锅炉燃料。中正锅炉在了解其生产线实际需求后，为其提供了8t/h的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS8-1.25-Q)。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，蒸汽出力足且品质高，配合低氮燃烧装置，轻松实现NOx的低排放。且该系列蒸汽锅炉出厂形式为快装结构，占地面积少、安装周期短且成本低，各方面均满足果果食品的实际需要，林芝60吨大型集中供热锅炉。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。

燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。