牡丹江80吨大型集中供热锅炉 中正锅炉助力各行各业绿色前进

牡丹江80吨大型集中供热锅炉，空预器常用管径为30～40mm，壁厚为1.2～1.5mm的管子。管子采用错列布置，管子根数及管距取决于烟气流速。一般情况下，烟气流速在10～14m/s，空气流速一般取烟气流速的45%～55%。烟气流速过低，不利于传热，也易导致烟灰沉积；烟气流速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。中正出品的燃油/燃气锅炉可分为三个系列：WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。三个系列均采用大炉膛设计，热效率高达98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后烟箱均采用中正自创的密封结构，确保烟箱不漏烟；同时具备全自动安全运行的特点。

牡丹江80吨大型集中供热锅炉，为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

工业锅炉作为化工生产中的重要能源设备，为聚合、干燥、脱水等化学生产环节提供热能。Navoiyazot隶属于国家股份公司Uzkimyosanoat(化学工业控股公司)，主要生产矿物肥料、化学试剂等170多种产品，产能涵盖了乌兹别克斯坦化学总产量的30%以上，是乌兹别克斯坦化工行业的龙头企业。

1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。

中正锅炉始终坚持诚信与敬业为立足市场之根本，技术与质量为领导市场之前提，服务与指导为巩固市场之关键，在新时代背景下，变革涌动，中正锅炉不忘初心，勇往直前，紧随“中国之造”品牌计划，树立“中正品牌”，提升品牌影响力，牡丹江80吨大型集中供热锅炉。