燃气蒸汽大型集中供热锅炉的日常维护大全

导读：燃气蒸汽大型集中供热锅炉短管上端低于锅筒正常水泣30-- 40毫米，由上面下开成锥形裂口。这样，炉水中高浓度的盐分就由短管吸入，经下部排污管}汇合后流出，即使水位波动也不会中断排污。针形阀

燃气蒸汽大型集中供热锅炉短管上端低于锅筒正常水泣30-- 40毫米，由上面下开成锥形裂口。这样，炉水中高浓度的盐分就由短管吸入，经下部排污管}汇合后流出，即使水位波动也不会中断排污。针形阀安装在排污管上，靠它开启的大小来控制排污量,为了减少排污损失的热量，应尽量将排污水引到膨胀箱和热交换器中回收利用。

表面排污装置设在燃煤蒸汽上锅筒蒸发面处，一般由截止阀、节流阍和排污管组成，在上锅筒内沿纵轴方向布置直径约78--100mm排污总管，其上间隔适当距离焊有多根敞口的短管。燃气蒸汽大型集中供热锅炉对排污装置的要求

1．每台燃气蒸汽大型集中供热锅炉应装独立的排污管，挥污管应尽量减少弯头，保证排污畅通并接到室外安全地点或排污膨胀箱。采用有压力的排污膨胀箱对，排污箱上应装安全阀。

2．燃气蒸汽大型集中供热锅炉下脚圈，每组水冷壁下集箱的最低处，都应装排污阀；过热器和再热器集箱，每组省煤器的最低处，都应装放水阀。有过热器的大型集中供热锅炉一般应装设连续排污装置。排污阀宜采用闸阀，扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称通径为20～65mm，卧式锅壳大型集中供热锅炉锅壳上的排污阀的公称道径不得小于40mm。

3．额定蒸发量大于或等于lt/h或额定蒸汽压力大干或等于0. 7MPa的燃气蒸汽大型集中供热锅炉，排污管应装两个串联的排污阀（其中一只应为慢开式）。这样要求的主要目的是增加可靠性，若只有一个排污阀，一旦发生故障，必须紧急停炉，对大型集中供热锅炉的安全和经济运行都不利。几台大型集中供热锅炉排污合用一根总排污管时，不应有两台或两台以上的大型集中供热锅炉同时排污。

4．慢开式排污阀与快开式排污阀的串联。即慢开式排污阀装在靠近锅筒（集箱）的位置。这样装置的好处在于：因快开阀一般容易损环，当快开阀在运行中需要修理时，可在不停炉的情况下把快开阀拆下来立即修好后再装上。

5．大型集中供热锅炉的排污阀，排污管不应采用螺纹连接。

6．燃气蒸汽大型集中供热锅炉排污管通过墙的地点要留有空隙或加装套管，以利排污管的膨胀伸缩。同时要防止装置排污管的地点有积水，尽量保持干燥，以免腐蚀。

按上述串联方式装置后，排污操作一般应按下列顺序进行：先打开慢开阀再打开快开阀开始排污（在排污过程中可反复关开快开阀，使积存在锅筒底部的泥渣受关闭时产生的水流回冲力而泛起，再次打开快开阀时排出炉外）一关闭快开阀一关闭慢开阀一再打开快开阀泄放存水后关闭。按这种操作顺序，可减轻对排污阀的磨损，排污效果也较好。